Utbrent utskrift forklart: Hvordan Devore-stoffer lages, testes og velges

Utbrent trykk, også kalt devore, ausbrenner eller etset trykk, er en av få dekorative teknikker som endrer strukturen til et stoff i stedet for bare å legge farge på toppen av det. En kjemisk pasta trykkes på et blandet tekstil, varme aktiverer kjemien, og én fibertype forsvinner akkurat der pastaen berører overflaten. Det som gjenstår er et stoff med et semi-transparent mønster omgitt av solid, ofte litt hevet materiale.

Kjøpere liker utbrent utskrift fordi det gir gjennomsiktighet og tekstur uten laminering, laserskjæring eller ekstra komponenter. Mills respekterer det fordi det er utilgivende. Blandingsforhold, pastaens viskositet, tørking, oppholdstid, nøytralisering og vasking må alle kontrolleres. Denne guiden forklarer hvordan prosessen fungerer, hvilke basisstoffer som reagerer godt på den, hvordan den kan sammenlignes med andre overflateteknikker, og hvordan man unngår defektene som gir utbrenthet et dårlig rykte.

Hva utbrent utskrift faktisk gjør med et stoff

Applikasjonen ser kjent ut. En fortykket syrepasta trykkes gjennom en skjerm, omtrent som en konvensjonell silketrykk, deretter tørkes og varmes opp. Varmen utløser hydrolyse, og cellulosefibrene under pastaen, som bomull, viskose, rayon, lin, modal eller lyocell, løses kjemisk opp og vaskes senere bort under nøytralisering og skylling. Termoplastiske fibre som polyester, nylon og akryl motstår syren og holder seg på plass.

Fordi de overlevende syntetiske fibrene spres tynnere når cellulosen har forlatt, blir de utbrente områdene rene og myke, mens de uberørte sonene holder full dekkevne. På luvstoff gir den samme kjemien et skulpturert relieff som er vanskelig å kopiere med noen annen finish. Noen leverandører tilbyr et utbrent utseende laget med børsting, flytestrukturer eller spesialgarn, som unngår kjemikalier, men som sjelden matcher klarheten til en ekte syreforbrenning.

Kjemien: Hvorfor blandinger er hele historien

Det er ingen vei utenom fiberregelen. Utbrent utskrift fungerer kun på en blanding av cellulose og syntetiske fibre. Skriv ut limen på 100% bomull og stoffet vil ikke overleve. Skriv den ut på 100 % polyester og ingenting skjer i det hele tatt. Reaksjonen drives av et syresystem, tradisjonelt en svovelsyrepasta og mer vanlig i dag et mildere surt salt som natriumbisulfat eller aluminiumsulfat, aktivert av varme i en herdeovn eller kalander.

Fiberkombinasjoner som fungerer

• Bomull og polyester i 50/50 til 60/40, den mest forutsigbare sammenkoblingen
• Viskose eller rayon blandet med polyester, som brenner dypere og føles mykere
• Bomull med nylon, som etterlater en fastere og mer slitesterk rest
• Bomull med akryl, som gir en større hånd til fleece og yttertøy

Forhold avgjør resultatet. Mer cellulose betyr et åpnere, mer gjennomsiktig mønster og en svakere gjenværende bane; mer syntetisk innhold bevarer strukturen på bekostning av mer subtil renhet. De fleste fabrikker avregner mellom 40 % og 60 % cellulose og bekrefter valget med en stryking før bulkproduksjon.

Fra 1920-tallet fløyel til moderne strikk

Utbrent utskrift er ikke en ny idé. Den dukket opp på 1920-tallet og ble hovedsakelig brukt på fløyel, hvor cellulosedelen av stoffet kunne etses inn i mønstre og grafikk. Den vendte tilbake til moten på 1990-tallet, da devore fløyel ble et inventar av kveldstøy og skjerf.

I dag vises den samme kjemien på langt mer uformelle produkter: jersey-t-skjorter, fleece-hettegensere, aktive slitasjepaneler og tilbehør som trenger et lett, pustende mønster i stedet for et ekstra trykt lag. Luvstoff er fortsatt det mest dramatiske lerretet, fordi rene passasjer sitter rett ved siden av en hevet haug.

Warp Strikket Loop Velvet Stoff Med sin nøye utformede løkkeoverflate skiller dette varpstrikkede løkkestoffet seg ut for sin unike blanding av mykhet, holdbarhet og eleganse. Overflaten på dette stoffet... Se produkt →

Utbrent utskrift sammenlignet med andre overflateteknikker

Utbrenthet forveksles ofte med utslippsutskrift, fordi begge endrer farge, og med pigmenttrykk, fordi alle tre kan kjøre på samme utstyr. Forskjellene er verdt å forstå før en teknikk spesifiseres.

Velge riktig basestoff

Ikke alle stoffer som består fibertesten er en god kandidat. Struktur betyr like mye som sammensetning, fordi de brente områdene mister styrke og de gjenværende fibrene må bære belastningen.

• Single jersey i bomull og polyesterblanding, arbeidshesten for utbrent t-skjorter på 140 til 200 gsm
• Interlock, som holder mer kropp i de uforbrente sonene
• Fleece og frotté, hvor brenningen skaper skulpturerte paneler for hettegensere og loungewear
• Loop fløyel og velur, den klassiske veien til en høy-relieff look
• Varpstrikkede stoffer med kontrollert stretch for svømme- og prestasjonsstiler

Farge er neste avgjørelse. Stykkefarging før trykking gir den sterkeste kontrasten mellom de rene områdene og den faste grunnen; farging etterpå gir et mykere, tonalt utseende. Strekk, krymping, pilling og rivestyrke bør testes på selve blandingen, fordi en oppskrift som fungerer på en 60/40 bomull-polyjersey kan mislykkes på en viskoserik interlock.

Utskrift Warp Strikket Polyester Stoff Qidas trykte varpstrikkede polyesterstoff er laget med avansert varpstrikketeknologi, som har en jevn og konsistent tekstur, utsøkt og slitesterk. Den unike... Se produkt →

Design og produksjonshensyn

Kunstverk må bygges for kjemien. Svært fine linjer kan brytes ned eller bli svake punkter, så de fleste studioer holder en minimum linjebredde og unngår store, isolerte øyer med åpent område i et høystrekkbart stoff. Gjentakelser bør planlegges med kornet, og ethvert utbrenningsmønster kombinert med digitaltrykk, broderi eller foliering trenger en prosesssekvens som ikke skader forbrenningen.

Holdbarhet fortjener tidlig oppmerksomhet. Utbrenthet reduserer rivestyrken der cellulosen forsvinner, og vask akselererer tapet dersom restsyre ikke er fullstendig nøytralisert. Et mønster som ser vakkert ut i en stryke-off kan fortsatt mislykkes etter fem hjemmevask. Vår oversikt over varpstrikket stoff holdbarhet og komfort går gjennom den samme testlogikken for strikkede strukturer.

Warp strikket polyester mesh stoff Warp strikket polyester mesh stoff har en jevn, fin mesh struktur som er både sterk og pustende. Den komplekse strukturen resulterer i en jevn, stabil overflate... Se produkt →

Kvalitetskontroll: Sjekkene som sparer mye

Utbrenthet er en kjemisk prosess, og kjemiske prosesser driver. Manglene nedenfor er de kjøpere rapporterer oftest, og hver har et praktisk mottiltak i bruket.

1. Ujevn brenning eller ujevn skjærhet, fra inkonsekvent pastaviskositet eller ujevn oppholdstid
2. Pinholing og overbrenning, fra for mye syre, varme eller cellulose i blandingen
3. Gulning og en stiv hånd, et tegn på ufullstendig nøytralisering
4. Overdreven krymping, ofte forårsaket av høy spenning som går inn i herding
5. Fargeblødning i uforbrente soner, fra fargestoffer som ikke tåler syre
6. Lav rivestyrke i mønsteret, vanligvis et designproblem

En skriftlig spesifikasjon, en forseglet avstryking og en definert vaskeprotokoll fjerner det meste av risikoen. Kjøpere legger ofte til tredjepartsinspeksjon, og en mølle med integrert produksjon kan justere oppskriften raskere når en batch driver.

Samarbeid med en fabrikk som kan kjemien

Zhejiang Qida Textile har designet, produsert og markedsført stoff siden 1998 fra sin base i Changxing, Zhejiang. Fabrikken driver 62 Karl Mayer varpstrikkemaskiner, mer enn 100 sirkulære strikkemaskiner, elastisatorer, varputstyr og nonwoven-linjer, med en samlet kapasitet på over 30 000 tonn i året. Produktene betjener sportsklær, mote, badetøy, hjemmetekstil og beskyttelsesapplikasjoner, og eksportmarkedene inkluderer Italia, Polen, Mexico, Brasil og India.

For utbrenthetsrelaterte prosjekter er den blandingen viktig. Blandingsvalg, strikkestruktur, fargingssekvens og etterbehandling kan diskuteres som ett kort i stedet for fire separate kjøp. Vårt tekniske team støtter tilpasset utvikling, og ferdigvarer kan inspiseres av oss eller av en nominert tredjepart. En titt på vår fabrikk og utstyr viser hva produksjonsgulvet kan romme.

Utbrent utskrift belønner forberedelse. Velg en blanding som tilfredsstiller både designhensikten og styrkekravet, test oppskriften på det virkelige stoffet, beskytt prosesssekvensen og kontroller holdbarheten i vask i stedet for på prøvebordet. Send oss ​​målblandingen, mønsteret og sluttbruken din, så kommer vi tilbake med en anbefaling av basisstoff og en avstrykningsplan.